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闪蒸干燥机常见故障及处理方法
2024-03-29 12:56:00
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闪蒸干燥机常见故障及处理方法


一、进料不畅:


由于滤饼状物料容易在螺旋输送轴上方引起架桥,造成输送轴空转,因此要求进入加料斗的滤饼必须小于10cm块径,当物料引起架桥现象时,应在操作时将架桥搅碎,确保顺利输入。


检查螺旋叶片间是否混入金属铁片或粗长纤维等杂物,发现异常,应将螺旋输送机反转,将杂物退出清除。


检查原始物料是否在螺旋输送机内凝固,引起输送叶片无法推料,发现类似情况应及时清除。


电机或机件不转,检查电源线头是否脱落,联轴器连接螺丝是否脱落,及时解决处理。


二、粉碎系统:


1、死床:当启动调速电机时粉碎系统不工作或在设备运行时突然停止运作。原因有二:


一是原始物料沉积,把整个粉碎刀片锁住,不能运转,遇到这种情况应立即关闭电源,清除沉积物料。


二是加料量过大,水份蒸发来不及时的积料太多,阻碍正常运转,这时应适当清除积料后减少加料量,确保系统正常运转。


2、噪声:


当听到粉碎(搅拌)系统工作时有噪声,说明已有坚硬异物进入,轻则造成粉碎切割工具变形,重则引起粉碎切割工具及主轴的断裂,因此,当听到异常噪声时应立即调慢转速关闭电机,检查粉碎切割工具的损伤程度,取出杂物。一般情况下只要在取出杂物后将八字切割工具整形,断裂切割工具焊接,即可重新启动,主轴断裂时需找制造厂家进行大修。


三、收料系统:


1、出料不畅:由于轻细物料较强的附着性能,因此在旋风下锥体出料时可能引起不流畅现象,这时必须轻轻敲打锥体,使附着在管壁的物料在受到振动后下落,为确保旋风锥体在敲打时不变形,可以在锥体上添置加强圈或振打铁条。


2、跑料:闪蒸机组在通常情况下,大部分的干品应该在收集式旋风分离器中卸料,如在二级旋风或脉冲布袋除尘器中积料太多,即收集式旋风分离器的密封或操作存在问题,经脉冲布袋除尘器收尘后的废气含固量应控制在2%以下,当排空废气中含固形物太多,则必须检查除尘器是否存在泄气现象。


原因:a、旋风分离器在卸料时二道抽板同时打开漏风,瞬间会将旋风及管道内的粉碎物倒流,增加二级旋风及脉冲布袋除尘器的工作压力,根据操作规程操作即可排除。


b、粉料细度小于滤袋目数,当物料细度小于200目时,一般的珍珠尼滤袋除尘效果会受影响。且滤袋在正常使用工作一年后作定时更换,以达到更好效果。若物料过细,采用覆膜滤袋。


c、滤袋破损或扎口滑落,在发现这中问题时,应及时更换滤袋,扎紧袋口,以便设备正常使用,达到更好的效果。


d、花板与文氏管密封性差(螺丝松动或胶质垫圈老化),应固定螺丝,更换垫圈。


e、出风温度过高(150℃以上)引起滤袋硬化变形,影响滤袋效果。应及时调节设备温度控制。


f、建议增设水浴除尘,确保收尘及环保效果。

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闪蒸干燥机抗腐蚀的工艺说明


闪蒸干燥机闪蒸干燥系统,除了主机之外还必须要具备供热部分,供气部分以及成品收集等三个部分。通常这三个部分中供热基本上所采用的是燃煤、燃油或采用电力;而供气系统一般则是由离心式通风机和其管路与阀等部分所组成的;那其成品的收集部分则是由旋风分离器以及袋式过滤器等所组成的。这些是闪蒸干燥机系统的最基本配置,对于一些特殊物料还要进行系统的调整,好适应不同物料干燥的要求。


一、静电粉末喷涂


在闪蒸干燥机制造上的应用传统的油漆涂料是液态的,其中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂,给生产、储运、施工带来一系列麻烦,易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性,挥发到大气中,严重地污染环境。因此,国内外的涂料专家们都在致力于开发少用溶液或不用溶液的新型涂料。这种新型涂料之一便是粉末涂料。普通碳钢进行静电喷涂聚酯树脂粉末涂料


用抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美。由于该种粉末涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点,并具有卓越的室外耐候性和耐热性,同时机械加工厂家具有卓越的耐腐蚀和耐粉化性能、卓越的光泽和色光性能,所以,静电粉末喷涂完全适用于干燥器壳体的防腐。


二、采用不锈钢冷轧板


闪蒸干燥机的机上盖板多是用冷轧不锈钢板制成的,因而成本很高。为什么用不锈钢而不采用普通碳钢,就因为该设备在工作状态会接触到各种腐蚀物料及气体,而不锈钢抗腐蚀性能非常优越,因而采用不锈钢冷轧板制成。


三、磷化--钝化工艺


在闪蒸干燥机的制造中,有百分之七十的零件是碳钢结构。工序间周转时间较长,因此表面生成大量的铁锈,涂漆前需用较多的人工来除锈。磷化——钝化工艺,LED显示屏是通过电学和电化学反应,通过一次性处理,既可使生满铁锈的钢铁工件,表面呈现出金属的本来颜色,同时在金属表面生成致密的防锈膜层。可以在潮湿的空气中放置十几天,也不会锈蚀。它的操作方法简单,能改善作业环境,减轻劳动强度,节省人力物力。对磷化——钝化处理液中含有乳化剂、钼酸盐、可溶性磷酸盐和各种酸等,该方法不仅用在上述机型中,其它类似结构或机架都可以采用此法进行防腐处理。


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