玻璃纤维烘干机和流化床干燥机的分析比较

目前应用最广的玻璃纤维烘干机，形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上，多孔板稍向出料端倾斜，机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化，并在振动作用下向前运动。

玻璃纤维烘干机由振动电机抛掷产生激振力，物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底下输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想效果。物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。

玻璃纤维烘干机具有非常突出的优点：

（ 1 ）在很低的气速下可获得均匀的流化，从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带；

（ 2 ）物料停留时间分布均匀，几乎可以认为是“活塞式流动”，并且停留时间易于调节控制，因此可获得非常理想的产品含水率。

玻璃纤维烘干机设备特点

●玻璃纤维烘干机振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长.

●流态化匀称,无死空隙和吹穿现旬,可以获得均匀的干燥,冷却制品.

●可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节.

●对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果.

●玻璃纤维烘干机采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁.

●机械效率与热效率高,节能效果好,比一般干燥装置可节能30～40%

流化床干燥机如何选择燃料？

干燥是一个传热传质的过程。关于“干燥的定义”，重要的一点是能量。在能量的驱动下，物料干燥，热源对整个干燥过程至关重要，是干燥机的重要组成部分。干燥机采用热源，使用的燃料还包括气体、液体和固体三大类。

根据干燥机的工作原理和设备的结构，选择合适的燃料是很重要的。如使用固体燃料（煤）燃烧的烟气，气体中的气体较多，一般只能作为间接热源加热空气，然后利用热风作为干燥介质进行干燥。这一工艺应用于烟气-空气热交换设备中，当然也包括翅片热交换器，在干燥设备中热源的方法也比较常见。

随着近年来科学技术的发展，干燥机的热源类型也在增加。新技术不断完善，热管换热器应运而生。此外，非电加热散热器对加热和干燥介质的使用也在不断改进。

在热源的选择上，以下原则是能耗的较大化。许多企业使用的干燥机热源存在很多问题。问题主要集中在生产中热量不能与干燥设备相匹配。产生的热量低，产品水分高，产生的热量高，整个干燥机使用的能量太高，产品成本增加。流化床干燥机制造商需要为干燥器选择合适的热源。