喷雾干燥机自动化处理的方式

　　压力喷雾干燥机是干燥领域发展较快、应用范围较广的一种形式，适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。被干燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性，和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求，决定了采用不同的雾化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。

　　随着喷雾干燥技术的不断开发和完善，压力喷雾干燥机已得到了广泛应用，例如用于食品工业中奶粉、乳清粉、奶油粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等的生产中，在其它工业如药物、生物制品、洗涤剂、陶瓷、环保等工业中也很常用。

　　压力喷雾干燥机通过机械作用，将需要干燥的物料，分散成很细的象雾一样的微粒，以增大水分蒸发面积，加速干燥过程，与热空气接触后，在一瞬间将大部分水分除去，而使物料中的固体物质干燥成粉末。

　　压力喷雾干燥机主要是在干燥塔顶部导入热风，同时还将需要干燥的料液也送到塔顶，然后通过雾化器喷成雾状液滴，这样可以在高温热风的接触下迅速蒸发，较后可以在极短的时间内成为干燥的产品，不仅便于物料更好得到干燥，同时更加有利于废气中夹带的微粒的回收和利用，提高了物料的使用效率。

　　压力喷雾干燥机作为一种干燥物料且起到很好的分离和回收物料的装置已经得到了人们的广泛使用和欢迎，尤其是在工业中应用时，不仅可以用于催化剂的干燥，且同时还能用于化学肥料和陶瓷原料等不同的物料的干燥和回收使用。

　　压力喷雾干燥机的适用范围及工作参数

　　液体加工成型和干燥工业中广泛使用的压力喷雾干燥机，用于由溶液、乳液、悬浮液和糊状液体材料生产的粉末状、颗粒状或块状固体。因此，压力喷雾干燥制粒是一种理想的工艺，当成品的粒度分布、残余水分含量、堆积密度和颗粒形状需要达到准确标准时，使得压力喷雾干燥制粒机特别受欢迎。

　　压力喷雾干燥机的快速干燥和适中温度允许喷雾干燥用于热敏材料，非常适于干乳剂或无定形物料的嵌入和生产，具有良好的流动性能，减少粉尘的产生或粉末的流动；且性能好，气动粒度小。

　　压力喷雾干燥机运行过程中，其干燥器入口温度、产品温度、干燥温度和干燥器出口温度等都需要注意和学会区分。在设计良好的压力喷雾干燥机中，干燥温度和干燥机出口温度相同；由于产品中溶剂的蒸发，产品温度将低于干燥器出口温度，通常为5-20℃。

　　压力喷雾干燥机的出口温度和干燥气体流速，降低干燥器入口温度将导致进料量减少、蒸发量减少和废气中溶剂蒸气含量的降低。因此，需要非常小心地平衡喷雾干燥的参数。

　　压力喷雾干燥机适用于溶液、悬浮液、浆液、浆料等物料的喷雾干燥。雾化成小雾滴，雾滴直接与干燥塔中的热风接触，水分立即蒸发。因此喷雾干燥机具有效率高、传质面积大、干燥时间短的特点，一般为5～30秒。工作温度可根据实际情况调整，一般进气温度为150~500°C。