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闪蒸干燥机​流程图
2019-08-25 05:16:32
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上海空心桨叶干燥机联系电话

闪蒸干燥机流程图


闪蒸干燥机是一种将流态化技术运用到干燥工作中的设备。根据闪蒸干燥机的结构,可以把工作过程分为粉碎、气固接触、干燥、分级等四个阶段,这四个工作过程也是其他干燥器所不能同时具备的。


1、粉碎,快速旋转闪蒸干燥机特别适用于烘干糊状料。当物料进入干燥机时,它将被搅拌叶片和高速气流立即粉碎,使物料分散,单位体积的湿物料与热空气接触表面积最大化。


2、气固混合,快速旋转闪蒸干燥机的叶轮可以粉碎物料,将物料分散。与此同时进入干燥器的流动空气会与粉碎的物料结合,实现气固混合。另一方面,散装的物料在重力作用下脱落进入干燥机底部。干燥机底部为倒锥结构,空气流动的速度很高,能保证散装物料处于良好的流化状态和周围的热空气。


3、干燥阶段,粉碎的物料在干燥室中形成相对稳定的流态化层。在物料与热空气之间进行传质传热的干燥过程,此时大部分水分蒸发。含水量大、表面积小的物料密度大,在干燥室中下降。会被底部高速气体速度很高粉碎上升,继续干燥。


4、分级阶段,分类装置安装在干燥器顶部的环形挡板,由于离心力的作用,随着空气上升的材料体积适度大,旋转半径大,当旋转半径大于分级环半径则被封锁在干燥室,直到满足要求可通过干燥机分类器。以此将成品物料和未完成的物料分开。

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快速旋转闪蒸干燥机的设计原理


快速旋转闪蒸干燥机主要由热风分配器、螺旋加料器、搅拌器、分级器和旋转干燥器等组成。干燥室底部设置倒锥形结构。该结构的外圈为热风分配器,与热风入口相连。热空气以圆形分布在圆筒周围,从简化体底部的狭缝中切入流化部分,形成旋转风场。环型尺寸是直接影响烘干机工作状态的主要参数。倒锥形结构的截面可以不断增加热空气从底部到顶部,底部以一个相对较大的气体速度和一个相对较小的气体速度的上半部分,从而确保下部的大颗粒的流化状态。而上层小颗粒也处于流化状态。


此外,倒锥结构还减小了搅拌轴悬臂部分的长度,提高了运行的可靠性,有效防止了轴在高温区域的不良工作,从而延长了轴承的使用寿命。和…在流化段,有一个混合器用来粉碎和混合物料,使热风和物料充分接触。颗粒在干燥室高温区停留时间最短。


为了防止物料在搅拌机的作用下被放入四壁并粘在四壁上,会出现“卡”现象,导致操作异常。刮板安装在搅拌齿上,室底与壁面之间有小间隙。确保材料在被牢固地粘在墙上之前被剥落。


此外,搅拌速度也要合理选择,正常转速为50“-”500rpm。搅拌轴和干燥器底部密封良好。干燥室顶部的分级机为带有一定角度孔的圆形板。分级机的主要功能是对尚未干燥的大颗粒物料进行分离和密封,以便继续干燥,从而保证满足粒度分布窄、湿含量均匀的要求。分级机的大小和高度决定了干产品的粒度。当高度固定时,孔径越小,产品的晶粒尺寸越细。


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