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膏状物料流化床干燥机​原理
2020-11-28 21:18:09
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静安流化床干燥机联系电话

膏状物料流化床干燥机原理


按照被干燥物料,可分为三类:


(1)适用于粒状物料;


(2)适用于膏状物料;


(3)适用于悬浮液和溶液等具有流动性的物料。


按操作条件不同,可分为两类:连续式和间歇式。按结构状态,可分为一般流化型、搅拌流化型、振动流化型、脉冲流化型、碰撞流化型。


工作原理:


散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中,过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物料接触,形成流化态达到气固的热质交换。物料干燥后由排料口排出,废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。蒸气、电、热风炉均可配用(按用户要求配套)。


特点:可实行自动化生产,是连续式干燥设备。干燥速度快,温度低,能保证生产质量,符合药品生产GMP要求。


膏状物料的惰性粒子振动流化床干燥机的相关知识


1.干燥钛白粉的惰性粒子振动流化床干燥机钛白粉是膏糊状物料,含水量高,粘结性大,单凭热气流进行直接流化干燥是困难的。故在振动流化床干燥机底部为锥形的干燥器中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后,从锥形底部通入热气流,使惰性粒子沸腾起来,同时受热升温。湿的膏糊状钛白粉物料由柱塞泵打入振动流化床干燥机内,从而使膏糊状钛白粉在惰性粒子外表形成一层干燥的外壳。随着惰性粒子相互碰撞,其表层外壳剥落,又重新使惰性粒子与湿的膏糊状钛白粉物料接触。如此往复循环,达到干燥的目的。


2.干燥硅藻土的惰性粒子振动流化床干燥机


空气由鼓风机经加热器加热后进入振动流化床干燥机的干燥室底部,干燥室内装有2-3mm石英砂惰性粒子的锥形流化床,鼓入的热风使惰性粒子流化,膏状硅藻土由振动加料器加入流化床内,即被石英砂粘附带走,与高温空气相接触而被干燥。干燥后的硅藻土由于石英砂间相互碰撞而粉碎成细粉,由排出的废气带出流化床,经旋风除尘器和袋式除尘器收集。湿的膏状硅藻土含水(65%(湿基),且具有触变性,静置时粒子间形成网状结构,有一部分水即包含其中,所以成为塑性状态,无流动性。但在振动流化床干燥机的振动下,其网状结构可被破坏,同时结构中所含水析出成为自由水分,所以物料变稀,具有流动性。振动后的硅藻土通过加料器底板上的小孔自由流出,连续加入流化床内。实验表明,对含水(65%(湿基)的硅藻土,大约在40-50Hz的频率和0.3-0.5mm的振幅下,即可由塑性状态转变成具有流动性。经干燥后成品硅藻土含水率为10%(湿基)。锥形床的锥角为30度,惰性粒子层静止高度为200mm。空气流速在锥形床底部进口处为20m/s,顶部为0.5m/s。


3.膏状物料加料器  目前常用的加料方式有振动加料和螺旋挤压型加料两种。


对于具有触变性的膏状物料,可在振动下,由无流动性的塑性状态转变成具有流动性,通过小孔成短节流出来。


加料器的加料量与底板上的孔数和孔径有关。一般孔径为6-8mm。当底板上的孔数和孔径一定时,改变振动的频率和振幅,也可以改变加料量。所以易于调节加料量,同时对物料的不同湿度和粘度的适应性比较大。


如何实现盘式流化床干燥机的连续干燥?


一般在使用盘式的干燥机进行蒸发干燥时,是不会加入其他的机械设备进行整合操作的,但是也不排除其他的特殊情况。就比如说,要增加盘式的干燥机在干燥过程中的连续性干燥,又没有配备的连续的干燥机,在这种时候,就可以通过给盘式干燥机配翅片加热器,实现干燥机的连续干燥。


这种干燥机械设备适用于蒸发强度较大的干燥过程。在基本配置基础上,加设翅片加热器,往干燥器中通入小流量的热风,用于吸收干燥过程中从物料中逸出的水汽,防止湿气在干燥器顶部和排气筒中结露。


干燥时,中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵抽出。


从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。


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