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流化床干燥机​的优缺点
2024-03-28 18:49:36
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常州烘干设备价格

流化床干燥机的优缺点


继单层流化床的推广,多层流化床也得到了较快的发展。多层圆筒型流化床干燥机由于停留时间分布均匀,故实际需要停留时间远较单层流化床短。在相同条流化技术起源于1921年。流化床干燥机又称沸腾床干燥机,流化干燥是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。自流态化技术发明以来,干燥是应用最早的领域之一。流化技术最早应用于干燥工业规模是于1948年在美国建立多尔-奥列弗固体流化装置,该流化床直径是1.73m,床层温度74℃,每小时处理能力50吨白云石颗粒。将粉尘杨析以得到较粗制品。流化床干燥在我国是从1958年以后开始发展起来的一门较新技术,首先是在食盐工业上应用。目前已广泛应用于化肥、颜料、聚乙烯,对苯二甲酸二酯、药物原料、塑料等方面。


流化床干燥机之所以得到广泛的发展,主要有以下几个优点:


(1)由于物料和干燥介质接触面积大,同时物料在床内不断地进行激烈搅动,所以传热效果良好,热容量系数大,可达(2.3~7.0)×kW/m3K;


(2)由于流化床干燥机内温度分布均匀,从而避免了产品的任何局部的过热,所以特别适用于某些热敏物料干燥;


(3)在流化床干燥机内可以进行连续操作,也可进行间歇操作;


(4)物料在流化床干燥机内的停留时间,可以按需要进行调整,所以产品含水率稳定;


(5)干燥装置本身不包括机械运动部件,从而设备的投资费用低廉,维修工作量较小。


流化床干燥机主要缺点:


(1)被干燥物料颗粒度有一定的,一般要求不小于30微米,不大于4毫米为合适。当几种物料混在一起干燥时,各种物料重度应当接近;


(2)由于流化干燥机的物料返混比较激烈,所以在单级连续式流化干燥装置中,物料停留时间不均匀,有可能发生未经干燥的物料随产品一起排出床层。

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振动流化床干燥机节能方法有哪些?


振动流化床干燥机由于输送是由振动来完成的,因此可以明显地降低能耗。由于强烈振动,阻力就会减小,提高了工作的效率,同时还有很多方法可以提高节能的效果,这样可以降低企业的成本。


振动流化床干燥机节能方法:


1、加强振动流化床干燥机的密封效果。


2、提高加热器的换热效果。加热器做工粗糙,换热效率低,会加大蒸汽的消耗量。目前振动流化床干燥机配套的干燥器不少都采用钢管缠绕翅片进行换热,钢管虽可节约材料成本,但不如采用铜管换热效果好;


3、对排风进行再利用。从沸腾床中抽出的尾风,高于自然空气一定的温度,可利用一部分尾风进入加热器,减少蒸汽的损耗。


同时固体颗粒在床层中开始蠕动,刚刚出现流化的一点被称为临界流化点。若从流化状态开始降低流体流速,床层就会转变为固定床。他们的差别甚小,这是由于经过流态化后,固体颗粒重新排列而较为疏松。若继续降低流体流速,则遵循着他们的关系而变化。


故通常把对应于点的流速称为临界速,从工程上应用方便起见,可认为在相当宽的流速范围,在这一范围内,固体颗粒在床层总是保持着流化状态,当然,流体与固体颗粒运动的剧烈程度是随流速的大小而不同。


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