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流化床干燥机​安装调试图
2024-03-28 21:48:51
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湖州中药浸膏喷雾干燥机电话

流化床干燥机安装调试图


按用户基础工程设计图示位置、方向和空间进行安装;


主机所有地脚均应与地面踏实,经调整后安装水平度大小1.5/1000;地脚螺栓与主机连接应保证牢固可靠,着地端应踏实。


调试


振动电机的调试


振动流化床配用的振动电机应采用同一水平的夹角调整主机两侧的偏心块,调整的要求应达到主机两端振动摆力一致,主机不得出现向前或后串动情况或向左、向右来回摆动,偏心块应装有安全护罩。


密封性调试


各组件管道连接后,应认真检查确认无误时,应分别通风进行气密封检查,选用蒸汽为热源的应通入蒸汽气密检查,出现漏风或漏气现象,应立即采用加密措施。


调整温度传感器


仔细查看温度传感器说明书,将温度调整到所需温度。


调整风机转向


打开风机开关,观察叶轮转向是否与标示箭头方向一致,并校正。


空载试运行


系统调试完成以后,应进行空载试运行,空载运行时间应不少于30分钟。空载试运行分手动试运和自动试运,按本册第6章《设备使用操作》说明进行。


安装调试后的验收试验项目、方法和判据

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流化床干燥机知识大全


一、单圆筒流化干燥机


单层流化床可分为连续、间歇两种操作方法。连续操作停留时间分布较广,实际需要的平均停留时间较长,因而多应用于比较容易干燥的产品,或干燥程度要求不是很严格的产品。国内于1969年设计建造了一台直径为3000mm的大型流化床干燥装置,用以干燥氯化铵,单层流化床也可用于含水率较高的物料的干燥,对含水率为35%的葡萄糖酸钙的干燥就是一例。操作是间歇式的,卸料时分布板翻转90°,物料于床层下部卸出。用间歇操作的单层流化床干燥机也成功用于含水率为20%的催化剂的干燥,其出料是用高速气流将物料吹入旋风分离器后卸出。对于一些颗粒度不均匀并有一定粘性的物料,多采用在床层内装有搅拌器的低床层操作。酐酪素的干燥以及椰蓉的干燥,就是用该法进行的。


单层圆筒型流化干燥机,一般是用于较易干燥产品或干燥程度不严格的产品。由于流化床内粒子接近于完全混合状态,为了要减少未干燥粒子的排出,就必须延长平均停留时间,于是流化床高度必有所提高,而压力损失也随着增大。由于这一特性,就必须使用温度尽可能高的热空气藉以提高热效率,而适当减低床层高度。故单层圆筒型流化床干燥机只适宜于干燥含表面水及对干燥程度不严格的物料。


二、多层振动流化床干燥机


采用多层流化床干燥机,可以增加物料的干燥时间,改善干燥产品含水的均匀性,从而易于控制产品的干燥质量。但是,多层流化床干燥机因层数增加,分布板相应增多,床层阻力增加。同时,各层之间,物料要定量地从上层转移至下层,又要保证形成稳定的流化状态,必须采用溢流装置等,这样又增加了设备结构的复杂性。对于除去结合水分的物料,采用多层流化床是恰当的。例如采用双层流化床干燥含水率15%~30%的氨基匹林;采用五层流化床干燥涤纶树脂,使产品含水率达到0.03%左右,这些都是成功的范例。


三、 圆型干燥机


过去的振动干燥机一般只是利用热空气压型的,或采用一维振动型的。圆型干燥机的特点是在三维振动的单层或多层振动流动槽中,一边使被干燥物连续移动,一边以均匀的风压将热空气送入每个振动流动槽;或者将热空气以连续通过各振动流动槽的方式送进去,因此干燥作业非常简便。


本机是利用三维振动的带有圆型振动流动槽(以下简称流动槽)的干燥机,其主要特性如下:


(1) 可以任意改变流动槽被干燥物的移动速度,以适应干燥速率要求。


(2) 可以任意控制干燥作业的热空气(也有使用冷风的)风量或风压。


(3) 连续干燥作业,所采用的结构可以是单层的也可以是多层的,组合简便。


四、载体喷雾流化干燥机


载体喷雾流化床干燥机也称媒体喷雾流化干燥机、惰性粒子流化床干燥机。载体流化床干燥机我国在上世纪80年代就有成功实现工业化的报道,当时用于氧化铁黄的干燥上。该机根据喷雾技术、流化技术的原理设计而成,可以连续干燥浆状或糊状物料。主要有空气过滤器、加热器、流化床、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、输料泵和料槽等组成。载体流化床干燥机以圆筒形结构为主,流化床内充填着直径为数毫米的可流化惰性载体(载体材料多用球形、柱形和立方体形的玻璃、陶瓷等材料制成使用较多的为玻璃珠或瓷珠)。故称惰性载体流化床干燥机。


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