流化床干燥机温度不高是什么原因？

基本有以下几方面原因：

1、水冷壁是否泄露，影响了出口温度。

2、料层温度是否能达到，如料层温度低，出口温度是上不去的。

3、燃煤的发热量与你厂炉子的设计是否接近，发热量过高，灰分少，也会造成这个情况。发热量太低料温上不去，也会造成出口温度低。

4、返料返料效率如何，合理调整返料风量，提高小颗粒的回收率，可以有效降低床温，提高出口温度，提高锅炉热效率。

5、一二次风量配比如何，可以适当提高一次风量，可有效降低床温，提高出口温度。

可以从以上方面着手，不过重点还是你的燃煤，好煤不一定好带负荷，一定要选适合的。

直线振动流化床干燥机在使用的过程中可能会有一些常见的小故障发生，那么一般这些小故障，我们怎么找到原因呢，可以通过常见故障相对应的故障分析来找，这样可以通过故障原因找到实际的解决办法。

故障一：温度显示异于设定温度 。造成原因有几个方面，主要就是包括蒸汽压力不足，蒸汽传感器故障，电加热加热故障，温度传感器故障，排湿风管风门太大等。

故障二：机身出现侧向运动。造成原因可能有两个，振动电机偏心块不同步，进料端风量过大。

故障三：出料速度过快。造成原因有可能是进料端分量过大，或者是振动电机偏心块夹角过小。

故障四：出料速度过慢。造成原因可能有出料端分量过大，振动电机偏心块夹角过大。

故障五：旋风除尘器出料口有较大颗粒。造成原因可能有进风量过大，引风机风量过大。

在直线振动流化床干燥机的这些故障中，可以对应相应的引起原因看是否严重，要及时的发现在问题，解决故障问题，这样才不会引起大故障。

多层振动流化床干燥机详解

采用多层流化床干燥机，可以增加物料的干燥时间，改善干燥产品含水的均匀性，从而易于控制产品的干燥质量。但是，多层流化床干燥机因层数增加，分布板相应增多，床层阻力增加。同时，各层之间，物料要定量地从上层转移至下层，又要保证形成稳定的流化状态，必须采用溢流装置等，这样又增加了设备结构的复杂性。对于除去结合水分的物料，采用多层流化床是恰当的。例如采用双层流化床干燥含水率15%~30%的氨基匹林；采用五层流化床干燥涤纶树脂，使产品含水率达到0.03%左右，这些都是成功的范例。

（一）多层振动流化床干燥机的工作原理

由安装于主机下部的两个振动电机同步反向回转，使安装于其上的多层环状孔板组成的主机产生垂直振动与扭振，从而使由进料口进入的物料沿水平环状孔板自上层向下层连续跳跃运动。热空气则自下层向上层通过各层孔板穿过物料层，达到物料均匀干燥目的。

（二）性能特点

⑴节约能源。由于物料与热空气相对而行，充分逆向接触，因而较同类型干燥机节省热能30%，节省电能10%。

⑵干燥质量高、效果好。物料沿水平环状孔板跳跃运动，因而不存在局部过热及干燥不均匀现象。物料破碎率低，磨损少，成品含水率低于0.1%。

⑶投资省。由于采用多层叠装形式，物料环状垂直运动，因而结构紧凑，占地面积仅为同类型干燥机的五分之一。而且坚固耐用、密封可靠、维修方便、重量轻。

⑷用途广。物料运动状态和流速可无级调节，因而对原料含水不低于40%，允许温度不超过400℃的粉粒状物料均可适用。

⑸噪音低，隔振性能好。可浮置在楼板上工作，安装、移置十分方便，工作环境好。

⑹生产效率高。物料运动时与热空气多次充分接触，热效率高，因而每小时产量是同类型干燥机的2.2~3倍。

（三）多层振动流化床干燥机的应用范围

本机适用于食品、化工、医药、饲料、饵料、塑料、制盐、粮食、种子、烟、糖、冶金等行业粉粒状物料的干燥、冷却。