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喷雾干燥机​的注意事项
2024-03-29 02:47:37
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喷雾干燥机的注意事项


喷雾干燥塔是用于生物农药,医药,食品微生物的干燥的设备。喷雾干燥塔在液体工艺成形和干燥工业中应用广泛,适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合相应的标准时,喷雾干燥是一道不错的工艺。


喷雾干燥过程中应注意几个问题:


(1)喷雾干燥对内含成分的影响。


(2)药料粘度不宜过大,比重应控制在1.15~1.22。


(3)药料的流速流量,应根据塔进口风温和出口风温而定,在温度稳定情况下,应注意恒速供料。


(4)要控制进出口风温,不宜过高,也不能太低。


此外,还有压力、溶媒、喷嘴、气候等因素,均会影响喷雾干燥的质量。


据了解,喷雾干燥塔设计紧凑,无需附属设备,针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整,故这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不变。喷雾干燥塔大部分的干燥故障都在于对进排风机的风量或风压的调整失误所致,一般都是排风量低、风压低,造成的结果就是干燥主塔的负压过低,排风温度过高,导致产品的含水量提高。合理调整进排风机,能有效提高干燥效率,降低生产能耗。常见的喷雾干燥设备收料装置主要有布袋除尘器以及旋风分离器两种。两种收料装置需对应不同的风机设置。


喷雾干燥塔具有良好的均匀度、流动性和溶喷雾干燥机解性,产品纯度高,质量好,生产过程简化,操作控制方便,料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品,特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。喷雾干燥机空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。

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此外,喷雾干燥塔还能改善某些制剂的溶出速率。小编了解到,喷雾干燥塔能在低温度下瞬间干燥,物料的活性完全不受影响,是安全性好、操作简便的实验室有机溶剂专用小型喷雾干燥机,通过氮气密闭循环方式及采取溶剂完全回收方式的并用可对具有可燃性、毒性的溶剂进行处理,并可进行易氧化物质的干燥。喷雾干燥塔适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品,干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。


喷雾干燥机选型需考虑的因素


1.滤带,要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点,同时还应考虑污泥的具体性质,选择适合的编织纹理,使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的性能。


2.辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。


3.滤带的张紧系统,一般也由气动系统来控制,滤带张力一般控制在0.3-0.7MPa,常用值为0.5MPa。


4.带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同,即对任何一种特定的污泥都存在一个的带速控制范围,在该范围内,脱水系统既能保证一定的处理能力,又能高质量的泥饼。


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